森泰英格的PCD鉆頭、PCD鉸刀、PCD鏜鉸刀等PCD高性能刀具，可以大幅度提高鋁合金、銅、纖維等材料的加工效率，降低加工成本，覆蓋了產品粗加工、半精加工和精加工。

缸蓋——定位銷孔

作為發動機構成部件之一，缸蓋密封缸體構成燃燒室為發動機提供熱能；其密封性對缸蓋的導管孔、挺桿孔、凸輪軸孔，定位銷孔等一系列孔系加工的尺寸公差，幾何公差的精準性都提出了極高的要求。  

對于定位銷孔，PCD鉆頭能在滿足客戶尺寸幾何公差要求的同時，兼顧成本、壽命與效率。

PCD直槽鉆的優點：

?  刃口合理組合，鉆、鉸，反銑倒角一次完成，顯著地節省加工時間。

?  聚晶金剛石刀片，耐磨抗崩。

?  鉆、鉸整體式設計，加工精度可達IT7級。

加工特點——壽命高，效率高，加工表面好

相比傳統的合金及可換刀片式鉆頭，PCD鉆頭擁有更高的壽命和更好的表面加工質量。

森泰英格在經過長期的摸索與實踐后，研發出高尺寸精度，高定位精度的PCD鉆頭用于各類孔加工。同時，還有不同種類PCD鉆頭以供適應不同工況。

PCD鉆頭加工案例

加工產品：缸蓋

材質：鋁合金

刀具材質：硬質合金+PCD

加工參數：鉆孔S=4000rpm/min,F=1200mm/min

反銑：S=4000 rpm/min，F=1000mm/min

加工特點： 高速加工，一次成型，排屑流暢。

鋁合金轉向節——控制臂錐窩孔

轉向節是汽車轉向橋中的重要零件之一，能夠使汽車穩定行駛并靈敏傳遞行駛方向。轉向節形狀比較復雜，集中了軸、套、盤環、叉架等四類零件的結構特點，主要由支承軸頸、法蘭盤、叉架三大部分組成。

其功能是傳遞并承受汽車前部載荷，支承并帶動前輪繞主銷轉動，從而使汽車轉向。在汽車行駛狀態下，它承受著多變的沖擊載荷，因此，要求其具有很高的強度。

PCD淺孔鉆優點：

?  特殊刃型設計，有效控制鋁屑尺寸，提升排屑效率。

?  焊接PCD刀片，壽命長，無需頻繁更換。

?  特殊階梯刃口設計，優化了切削力和鋁屑去除穩定性。

加工特點——壽命高，一次成型

森泰英格PCD淺孔鉆采用焊接式PCD刀片，與傳統淺孔鉆相比大大提升了加工壽命，解決了大批量生產中需頻繁更換刀片或刀具的問題。

在轉向節的錐孔加工中，通過組合刃口，使得刀具能一次性完成直孔與錐窩的粗加工，有效縮短加工時間和總換刀時間。

PCD潛孔鉆加工案例

加工產品：轉向節

材質：鋁合金

刀具材質：鋼+PCD

加工參數：鉆孔S=3000rpm/min,F=600mm/min

加工特點： 耐磨損，切削輕快。 

粉末冶金導管孔鉸刀針對粉末冶金及導管孔深孔加工的特性，采用PCD支撐刃與合金支撐刃相結合，配合特殊刀尖有效保證內孔圓度及圓柱度。同時PCD刀片對孔壁進行擠壓修光，保證良好的表面質量。

粉末冶金導管孔鉸刀的優點：

?  專用PCD刀片提供更高的耐磨性。

?  多條支撐刃，有效減小刀具振動，保證加工效果。